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WBP/WBPs

详细介绍

WBP(S)
水性三防漆


产品介绍

水性三防漆WBP(S)的主要成分是特种聚合物,用于PCB 及电子设备的保护。它在环保的前提下表现出优异的物理性能和电气性能,和非水性保型涂料相比,使用时操作者及工作环境无需特殊的保护。WBP(S)的VOC含量极低,不含有机溶剂,因此完全不燃。WBP(S)有两种规格,WBP 是普通规格,WBPS(可喷涂型)特别
用于选择薄膜涂装设备。

特性
 对环境友好,不含有机溶剂
 优异的耐溶剂性
 VOC 含量极低
 不含NMP(N-甲基吡咯啉)
 紫外灯下发出荧光,便于检查
 工作温度范围宽
 对各种基材具有极好的附着性
 可焊透而不会产生有毒气体(不含异氰酸酯)
 不腐蚀镉、锌板(不含苯酚)
 固化后的漆膜可用Electrolube Remover Gel(DRG)清除
 优异的绝缘性和防霉性

认证: MIL Approval (MIL-1-46058C): 符合标准
RoHS Compliant (2002/95/EC): 是
IPC-CC-830 符合标准


液体性能
外观: 乳白色液体
比重(密度)@ 20°C: 1.03 g/ml
VOC 含量: <10%
闪点: >100°C
固体含量: 35%
粘度 @ 20°C(WBP): 150 – 220 cPs
粘度 @ 20°C(WBPS): 60 – 100 cPs
表干: 25 – 35 mins
推荐干燥时间: 24hrs @ 20°C
或2hrs @ 20°C 然后2hrs @ 60°C
7 天后达到最佳性能
涂覆面积 @ 25μm: 14 m2/L

干膜性能:
颜色: 无色透明
工作温度范围: -60°C— +170°C
可燃性: 自熄(ASTM Method D56)
热循环(MIL-1-46058C): 通过
膨胀系数: 125ppm
绝缘强度: 50 kV/mm
介电常数: 2.6
绝缘电阻: 5 x 1011 Ohms/cm
耗散系数 @ 1MHz @ 25°C: 0.03
耐潮(MIL-1-46058C): 通过


包装                             描述              订货号               保质期
三防漆WBP              5L 桶装          WBP05L           24 个月
三防漆WBPS           5L 桶装          WBP05LS         24 个月
去离子水稀释剂      5L 桶装           DEI05L             36 个月
去除溶剂                  1L 桶装            DRG01L          36 个月

施工指南
WBP 可以喷涂、浸涂或刷涂。膜层厚度取决于涂覆方式(标准厚度为25μm)。环境温度低于16°C 或相对湿度超过 75%时不适合WBP 的施工。
基材在涂敷前应非常清洁,以确保三防漆与基材之间得到令人满意的附着力。同样,所有的焊剂残渣需清除干净,以免留在PCB 板上造成腐蚀。

Electrolube 生产一系列烃类溶剂型和水性清洗产品。Electrolube 清洗产品已被列入军用品清单。

喷涂 —— 桶装(WBP
喷涂前桶装WBP 需用相应的稀释剂(DEI)稀释。施工粘度取决于喷涂设备和施工环境,并进而影响涂膜的质量和厚度。通常推荐的稀释比是5∶1 至2∶(WBP∶DEI)。合适的施工粘度通常为 50 ~ 80cPs。桶装涂料搅拌后应静置直至气泡消失。
喷枪的喷嘴应使涂料在施工粘度下均匀喷涂。喷枪压力通常需要274 ~ 413kPa (40 ~ 60 磅/平方英寸)。喷涂后,线路板应被放置在空气循环干燥柜中干燥。

喷涂 —— 桶装(WBPS)
WBPS(可喷涂型)特别用于选择薄膜涂装设备而不用再加稀释剂。如果希望获得设备方面的信息,请致电Electrolube

浸涂
确保容器中的涂料被充分搅拌,并静置2 小时以上以便气泡溢出。
去离子水稀释剂(DEI)用于调节并保持WBP 具有合适的浸涂粘度(180—300cPs @ 20℃)。通过定期添加DEI 而保持固定的粘度。应用粘度计或流量杯检测粘度。
线路板应垂直浸入WBP 涂料罐中,或者尽可能接近垂直角度。接口需要仔细遮盖,否则不应浸入涂料液体中。
Electrolube 的易剥屏蔽涂料(PCM)可作为理想的遮盖物 。
在漆液中约停留10s,直到气泡消失。随后缓慢(1—2s/mm)提出线路板以保证膜层均匀覆盖在表面上。提出后,线路板要悬空在涂料槽或滴盘上方,使涂料自然滴落,直到大部分多余涂层脱离表面。
该项操作完成后,线路板应被放置在空气循环干燥柜中干燥。

刷涂
确保涂料得到充分搅拌并放置两小时以上。在此过程中涂料应保存在室温下。
刷涂操作完成之后,线路板应被放置在空气循环干燥柜中干燥。

检查
WBP 含UV 示踪剂,涂敷后可在紫外灯下检查
是否完全、均匀地涂敷。反射的紫外光越强,表明涂层越厚。

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