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PUC

详细介绍

PUC
聚氨酯三防漆


产品介绍
PUC 是强韧、柔软的改性聚氨酯三防漆,用于保护电子电路。PUC 具有优异的机械性能和绝缘性能。

特性
 对各种基材具有极好的附着性
 紫外灯下发出荧光,便于检查
 耐包括酸碱在内的多种化学品
 工作温度范围宽
 可焊透而不会产生有毒气体(不含异氰酸酯)
 不腐蚀镉、锌板(不含苯酚)
 可防止霉菌生长
 固化后的漆膜可用Electrolube 去除凝胶(DRG)去除
 优异的绝缘性
 优异的机械性能,包括耐磨损性

认证: MIL Approval (MIL-1-46058C): 符合标准
RoHS Compliant (2002/95/EC): 是
IPC-CC-830 符合标准
DEF-STAN 59/47 符合标准

液体性能
外观: 透明淡黄色液体
比重(密度)@ 20°C: 0.90(桶装);0.87(气雾剂)g/ml
VOC 含量: 63%(桶装);66%(气雾剂)
闪点: 38°C(桶装);-4°C(气雾剂)
固体含量: 37%(桶装);34%(气雾剂)
粘度 @ 20°C: 150 – 240 cPs(桶装)
触干: 40 – 45mins
推荐干燥时间: 24 hrs @ 20°C
180mins @ 65°C
90mins @ 80°C
涂覆面积 @ 25μm: 13 m2/L(桶装);5m2(400ml 气雾剂)

干膜性能
颜色: 透明浅黄色
工作温度范围: -55°C— +130°C
阻燃性: 符合UL94-HB
热循环(MIL-1-46058C): 符合标准
膨胀系数: 100ppm
绝缘强度: 60 kV/mm
介电常数: 3.6
绝缘电阻: 1 x 1015 Ohms/cm (DEF-STAN 59/47)
耗散系数 @ 1MHz @ 25°C: 0.01
耐潮(MIL-1-46058C): 符合标准

包装                  描述                    订货号               保质期
PUC 三防漆    400ml 气雾剂     PUC400            36 个月
                          5L 桶装                PUC05L            24 个月
聚氨酯稀释剂  5L 桶装                PTH05L             36 个月
去除溶剂          1L 桶装                ULS01L             36 个月

施工指南
PUC 可以喷涂、浸涂或刷涂。膜层厚度取决于涂覆方式(标准厚度为25μm)。环境温度低于16°C 或相对湿度超过 75%时不适合PUC 的施工。像所有的溶剂型三防漆一样,施工时良好的通风是必要的(详情请阅MSDS)。
基材在涂敷前应非常清洁,以确保三防漆与基材之间得到令人满意的附着力。同样,所有的焊剂残渣需清除干净,以免留在PCB 板上造成腐蚀。

Electrolube 生产一系列烃类溶剂型和水性清洗产品。Electrolube 清洗产品已被列入军用品清单。

喷涂 —— 桶装
喷涂前桶装PUC 需用相应的稀释剂(PTH)稀释。施工粘度取决于喷涂设备和施工环境,并进而影响涂膜的质量和厚度。通常推荐的稀释比是2:1(PUC:PTH)。合适的施工粘度通常为50 — 80cPs。桶装涂料搅拌后应静置直至气泡消失。
PUC 适用于手工喷枪及选择涂敷设备。
喷枪的喷嘴应使涂料在施工粘度下均匀喷涂。喷枪压力通常需要274 — 413kPa (40 — 60 磅/平方英寸)。喷涂后,线路板应被放置在空气循环干燥柜中干燥。

喷涂 —— 气雾剂
使用HPA 气雾剂时必须注意使用前尽量不要摇晃罐体,以免漆液中混入气泡,影响涂敷效果。
手持罐体,以45º角,距待喷涂基材200mm 处,对准目标,压下阀门,以100mm/s 的速度移动罐体,沿目标喷涂。为确保最佳的喷涂效果,在交叠的两行喷涂之间应尽量平滑地移动。
为确保元件下面和PCB 板狭窄处漆膜的均匀涂敷,喷涂可以从各个方向进行。
喷涂后,线路板应被放置在空气循环干燥柜中干燥。

浸涂
确保容器中的涂料被充分搅拌,并静置2 小时以上以便气泡溢出。
聚氨酯稀释剂(PTH)用于调节并保持PUC 具有合适的浸涂粘度(200—300cPs @ 20℃)。由于溶剂的挥发,PTH 需定期添加。应用粘度计或流量杯检测粘度。
线路板应垂直浸入PUC 涂料罐中,或者尽可能接近垂直角度。接口需要仔细遮盖,否则不应浸入涂料液体中。
Electrolube 的易剥屏蔽涂料(PCM)可作为理想的遮盖物 。
在漆液中约停留10s,直到气泡消失。随后缓慢(1—2s/mm)提出线路板以保证膜层均匀覆盖在表面上。提出后,线路板要悬空在涂料槽或滴盘上方,使涂料自然滴落,直到大部分多余涂层脱离表面。
该项操作完成后,线路板应被放置在空气循环干燥柜中干燥。

刷涂
确保涂料得到充分搅拌并放置两小时以上。在此过程中涂料应保存在室温下。
刷涂操作完成之后,线路板应被放置在空气循环干燥柜中干燥。

检查
PUC 含UV 示踪剂,涂敷后可在紫外灯下检查是否完全、均匀地涂敷。反射的紫外光越强
表明涂层越厚。

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